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煙臺無紡布熔噴被影響的主要因素?

發(fā)表時間:2023/9/8 9:26:16


煙臺無紡布從原料到設(shè)備

每一道流程都至關(guān)重要

即便只存在個別因素差異

成品的質(zhì)量也可能相差巨大

熔噴煙臺無紡布達到N95+

煙臺無紡布廠家須嚴格把控以下八個方面

現(xiàn)與大家細細道來
一、熔噴料

1、具有低氣味、低灰分、高等規(guī)度和較窄分子量分布。

2、流動性更高。

3、成纖性能優(yōu)異,可以使纖維伸長率更高,絲徑更小。

4、不斷絲、滴料,可紡性更好。

5、容易上機,更穩(wěn)定的加工性能。

6、可適用于過濾材料、吸油棉、服裝輔材、電池隔膜等應(yīng)用的熔噴工藝的生產(chǎn)。

二、如何做好熔噴布

1、把布做好須把纖維做細,原料熔指速率及噴絲板孔徑配合,優(yōu)化噴絲工藝,纖維達到0.3um。

2、要搭配好的駐設(shè)備和選用優(yōu)良駐母粒。好的駐母粒須具備存儲電荷和永-久性產(chǎn)生電場的能力。

3、口罩駐的有效期長短主要取決于駐母粒添加含量。駐母粒類似于電瓶,添加比例將決定其使用期限及吸附能力。

4、把做好的熔噴布干燥儲存,不能與外面空氣濕度相接觸。真空包裝。空氣中的水分與熔噴布里的電荷會轉(zhuǎn)換成負離子,和電荷喪失會影響過濾效率。

三、熔噴布不達標原因

1、噴絲板與熔噴設(shè)備

2、靜電駐設(shè)備

3、長效靜電駐母料

4、熔噴料或者高熔指纖維料

5、專業(yè)有經(jīng)驗的調(diào)機師傅

6、熔噴生產(chǎn)現(xiàn)場管理

四、如何選擇熔噴料

1、熔指:聚丙烯通過添加過氧化物熱降解或者茂金屬氫調(diào)法等方式,聚丙烯熔指達到合適的較高水平,可生產(chǎn)出納米級纖維。

2、顆粒熔點要降低至150-170°C之間。

3、加入駐母粒后,熔噴布經(jīng)過駐裝置就會產(chǎn)生靜電吸附性能,阻擋病毒。

4、聚丙烯顆粒改性后,經(jīng)熔噴布機器高溫高壓噴出的纖維細且長。

5、原材料自熔噴頭噴出的流體纖維柔、韌、牢固。

6、高溫殺菌消毒。

五、駐母粒選擇

1、靜電負載時間,是否可以長久帶電達到1年或者1年以上。

2、駐母粒不堵塞熔噴孔,熔噴布負載電荷,如何能讓正電荷長效持久停留在熔噴布上,可以歷經(jīng)半年或者歷經(jīng)一年都不丟電荷,成為考驗駐母粒和駐工藝的關(guān)鍵性指標。

3、堵板周期長,長效駐,PFE超越95。

六、駐工藝處理

1、主流應(yīng)用的多為電暈充電法對熔噴布進行駐處理,充電電壓、充電時間、充電距離和環(huán)境濕度都對駐處理的效果產(chǎn)生影響。其中充電電壓對駐效果影響明顯,充電距離影響中等,充電時間影響小。在調(diào)試機器時要引起重視。

2、環(huán)境濕度對靜電的產(chǎn)生和流失都有影響,熔噴布企業(yè)要時刻監(jiān)測車間內(nèi)的溫度和濕度。增加相應(yīng)設(shè)備,使車間的溫度和濕度保持在一定范圍內(nèi)。

七、熔噴料

1、熔噴聚丙烯在高溫高壓長時間停留的話,容易燒結(jié)碳化。

2、調(diào)機時溫度首先要確定,熔噴機器上機筒和模具實際溫度和設(shè)定溫度是否一致。一般小熔噴設(shè)備顯示溫度和實際溫度會差異很大。

3、熔指1500的聚丙烯,溫度如果設(shè)定為270℃以上,有點高了。

八、熔噴設(shè)備選擇

1、配置要齊全:擠出機→換網(wǎng)器(過濾器)→計量泵→模頭→分配板(輔助熱風)→噴絲板→成網(wǎng)裝置形成熔噴布。

2、擠出機的速度、計量泵的參數(shù)、模頭的優(yōu)劣、熱風氣流溫度速度參數(shù)、模頭角度、風刀角度、熔噴料接收距離、成網(wǎng)裝置下吸附參數(shù)等共同決定溶噴布的品質(zhì)。