煙臺(tái)無(wú)紡布的重-要的環(huán)節(jié)，本文總結(jié)為四個(gè)字：成網(wǎng)、加固。因此本文簡(jiǎn)略介紹幾種常見的成網(wǎng)以及加固方法。

1、棉類主要采用梳理成網(wǎng)

與紡紗中的分梳原理相似，梳理成網(wǎng)不同的地方如下

（1）非織造梳理過(guò)程產(chǎn)生---纖維網(wǎng)中纖維的排列取向，要求“雜亂技術(shù)”“凝聚技術(shù)”，以實(shí)現(xiàn)非織造材料的各向同性的特性

（2）非織造材料的纖維網(wǎng)具有較高的單位面密度（g/m2）、厚度（mm），所以梳理機(jī)出來(lái)的纖網(wǎng)有的需要鋪網(wǎng)疊合

梳理成網(wǎng)的原理

梳理是成網(wǎng)的關(guān)鍵工序，將開松混合和準(zhǔn)備好的小棉束梳理成單纖維組成的薄網(wǎng)，供鋪疊成網(wǎng)，或直接進(jìn)行加固，或經(jīng)氣流成網(wǎng)以織造纖維雜亂排列的纖網(wǎng)。

梳理所用設(shè)備可以是“羅拉式”梳理機(jī)，也可以是“蓋板式”梳理機(jī)。

梳理機(jī)道夫直接輸出的纖網(wǎng)中纖維呈縱向平行排列，定向性好；“雜亂輥”、“凝聚輥”梳理或“交叉鋪網(wǎng)”后纖維呈兩維排列：

氣流成網(wǎng)后纖維呈三維排列，非定向性良好。

2、加固方法主要是針刺法以及水刺法

（1）針刺法加固工藝原理

利用三角截面（或其他截面）棱邊帶倒鉤的刺針對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)穿刺。倒鉤穿過(guò)纖網(wǎng)時(shí)，將纖網(wǎng)表面和局部里層纖維強(qiáng)迫刺入纖網(wǎng)內(nèi)部。由于纖維之間的摩擦作用，原來(lái)蓬松的纖網(wǎng)被壓縮。針刺推出纖網(wǎng)時(shí)，刺入的纖維束脫離倒鉤面留在纖網(wǎng)中，這樣，許多纖維束糾纏住纖網(wǎng)使其不能再回復(fù)原來(lái)的蓬松狀態(tài)。經(jīng)過(guò)許多次的針刺，相當(dāng)多的纖維束被刺入纖網(wǎng)形成“立體結(jié)構(gòu)”，使纖網(wǎng)中纖維相互纏結(jié)，從而形成具有一定強(qiáng)-力和厚度的針刺法非織造材料。

（2）水刺法加固工藝原理

水刺法加固纖網(wǎng)原理與針刺工藝相似，但不用針刺，而是采用高壓產(chǎn)生的多股微細(xì)水射流噴射纖網(wǎng)。水射流穿過(guò)纖網(wǎng)后，受托持網(wǎng)簾的反彈，再次穿插纖網(wǎng)，由此，纖網(wǎng)中纖維在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，產(chǎn)生位移、穿插、糾纏和抱合，從而使纖網(wǎng)得到加固。

3.紡粘法

傳統(tǒng)的紡織流程：清花→梳棉→并條→粗紗→細(xì)紗→絡(luò)筒→整經(jīng)→漿紗→穿筘→織造→布

普通非織造工藝流程：纖維原料→成網(wǎng)→加固→非織造材料

用化學(xué)纖維作為原料的非織造流程還可以再縮，即：高聚物→成網(wǎng)→加固→非織造材料，這就是紡絲成網(wǎng)(spunlaidprocess)和熔噴(MeltblowingProcess)非織造技術(shù)。

在高聚合物的加固技術(shù)上，除了傳統(tǒng)的針刺法以及水刺法，還有一種叫做熱軋法。